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工業仿真 數字“夢工廠”踐行

2023-06-14 來源:杭州華睿 作者:杭州華睿 閱讀:593

     工業仿真,是指依托于工業仿真設計軟件,致力于為客戶提供最優的全方位數字化仿真解決方案。工業仿真覆蓋的業務范圍包括產線布局規劃設計、工廠物流方案評估與優化、自動化方案設計、裝配仿真等,隨著工業仿真應用的不斷深化和拓展,數字孿生作為工業仿真的新標簽不斷受到工業界關注的目光。


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    當涉及工廠和產線新建、改造時,首先要考慮如何設計最合理的產線布局,最大化利用空間、提高產能,避免產線實施落地后才暴露諸多設計問題,徒增資源和時間成本。傳統的布局設計借助“2D圖紙”和“現場搭紙箱”方式,不但效率低下方案還得不到充分驗證。而通過仿真軟件自帶的參數化3D模型,布局方案設計和更改效率可得到極大提升,并通過不斷優化迭代產線布局方案形成最優設計。


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     產線物流仿真作為工業仿真的傳統優勢應用模塊,涉及工廠采購與生產計劃、人員設備利用、庫存、物料運送等方方面面。在引入物流仿真之前,產線物流方案缺乏系統有效的現狀評估和優化手段,通過在仿真環境中對物流方案不斷迭代優化,可以達到節省產線用地、消除物流斷點、減少物流配送人員、提高設備利用率和降低庫存等作用,最大化利用企業資源,提高生產效率、節約成本。

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        機器人仿真借助機器人離線編程,在仿真環境把設計好的機器人姿態和運動軌跡直接導入機器人設備,完成機器人作業動作設計,可節省大量的機器人姿態調試時間。利用軟件仿真虛擬調試功能,可在仿真環境中對設備間的信號邏輯和PLC控制程序進行預先設計和驗證,再導入現場設備,從而實現對機器人和設備之間的信號控制邏輯設計。

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     隨著工業數字化、智能制造、5G應用的不斷深入,使得數字化的高階應用——數字孿生成為可能,數字孿生旨在構建與現實世界實時共生的數字仿真世界。在搭建好與現實1:1的數字運動模型后,依賴現實采集的數據實時驅動仿真環境,達到與現實世界信息實時同步的效果。

   數字孿生平臺通過MES、大數據、ERP等外部系統進行數據互交,將數據集成在3D數字孿生環境中,可以更高效、直觀地對業務現場進行監測、預警、管理和執行,還能遠程進行方案設計協作與優化,決勝千里之外。

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      工業仿真作為工業數字化、智能制造必不可少的一環,其業務價值已得到普遍的認可,然而,隨著工業技術的不斷升級和發展,工業仿真也在不斷地發展和完善。

      未來,工業仿真將繼續發揮重要作用,隨著人工智能、大數據、云計算等技術的不斷發展,工業仿真將更加智能化、精細化、個性化,為企業的數字化轉型和智能制造提供更加全面、高效、可靠的支撐,使企業在市場競爭中始終保持領先地位。

     因此,我們可以預見,工業仿真將成為未來工業發展的重要趨勢和方向,為企業的數字化轉型和智能制造提供強有力的支持,也將為社會經濟發展作出重要貢獻。


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